关于“井工厂”钻井，你多少都要懂点儿！

(1)在一个井场钻多口井， 这样减少了井场总的占地面积。
(2)减少钻完井施工车辆数量，减少设备拆装、钻具接甩、循环罐清洗等次数，减少搬家时间，提高钻井设备的使用率，降低工人劳动强度，人大降低了作业和人力成本。
(3)施工时多口井依次一开、固井，二开、再依次固完井，整个井场的钻井、固井、测井工程间无停待，设备利用率大大提高。
(4)多口井在相同开次使用相同钻井液体系，钻井液循环利用率高，可大幅降低整个井场钻井液用量，进一步减少钻井费用。

(5)钻井液重复使用，减少钻井废弃物，有利于保护环境。

一、井场布置：

根据钻机的移动方式，可采用单排、双排、多排或不规则布井方式。

轮轨式钻机、滑轨式钻机宜采用单排布井方式。

步进式钻机宜采用双排、多排或不规则布井方式。

井位应服从井眼轨道设计方案，应考虑井眼防碰要求，应根据钻机移动方式和井眼轨道设计方案确定各井施工顺序。不宜出现井眼轨道交叉情况。如采用两台或两台以上的钻机同平台施工，钻机间的安全通道不小于30m。

页岩气采用“井工厂”开发模式，每一个钻井平台布置4-6口井，井位布置方式有井字形、纵向1字形和横向1字形三种。井场布置主要受井位布置、钻机类型及其配套设备的影响，不同的井位布置方式和不同的钻机类型，井场布置有所不同。井场设备布置分为钻机钻台(井口)区、坡道和钻杆架区、钻机动力房和控制房区(电驱动钻机)、钻机并车传动后台区(机械传动钻机)、钻井泵房区、钻井液处理和固控系统罐区、节流压井管汇区、固井罐区、录井房、顶部驱动房、燃料油罐区、水罐区、井场房(工程师房、地质房、平台经理房、材料房等)、废弃池(钻屑、废水)区。

页岩气钻井井场布置与常规油气井钻井井场大体相同，主要区别:

①页岩气钻井为一个井场多口井批量化钻井，钻机井架、底座及其附属设备从一口井到另一口井整体快速移动，其他区域设备不需要拆、搬、装；

属设备从口井别外口井整修快速移山坡下位，井场钻屑或其他废弃物顺势向下流到度年；

②依据山体优势，废弃池一般低于井场平面，位于山坡下位，井场钻屑或其他废弃物顺势向下流到废弃池。

不同的“井工厂”井场布置占地面积略有不同，如上述纵向1字形棘轮式移动钻机井场布置占地面积最小；横向1字形轮式移动钻机井场布置占地面积最大，约是纵向1字形布置井场占地面积的1.45倍。

二、钻前工程

根据钻机类型，钻机移动方式、井排距、井间距及井数确定井场面积。应按钻机类型确定第一口井的井场面积，并适当减少随后开钻井的井场面积。
轮轨式钻机和滑轨式钻机的基础承压能力应达到0.4MPa，步进式钻机的基础承压能力应达到1.0MPa。钻机基础在移动方向不平度应小于5mm/3m。

三、钻井作业流程

根据井眼尺寸、钻井方式、钻井液体系、钻具组合等确定作业流程，同一工序应减少中完作业次数、钻井液体系转换次数和钻具组合更换次数。各层套管固井结束，开始移设备，进入下一工序作业。

                                                                         ------本文转自‘石油人’公众号